超聲波線束焊接機
超聲波金屬焊接機的工作原理
超聲波金屬焊接工藝是介于冷壓焊接和摩擦焊接之間的一種工藝,其利用的是高頻機械震動產(chǎn)生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機械震動平行于工件表面,焊接時,靜壓力通過焊頭垂直作用在焊接表面上,同時疊加著高頻震動的剪切力,當剪切力超過材料彈性極限時,工件接觸表面部分地區(qū)開始發(fā)生滑移,這個剪切力在焊接過程中以每秒幾萬次的頻率不斷地改變方向,破碎并清除工件表面的污物,使純凈金屬表面開始呈多點狀接觸,隨著高頻震動的延續(xù),純凈金屬接觸面積不斷擴大,直到擴展為整個焊接區(qū),與此同時在接觸面上發(fā)生原子擴散,金屬再結(jié)晶生產(chǎn)細晶粒組織結(jié)構(gòu)并且呈現(xiàn)金屬類變形的特點,此時金屬焊接就完成了。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 | KZH-J3020 |
超聲功率 | 3000W |
共振頻率 | 20KHz |
輸入電壓 | 單相AC220V±5% |
輸入氣源 | 0.7Mp |
焊接壓力 | 0.15--0.55Mp |
焊接時間 | 0.01--9.99S |
工作電流 | 10A |
輸出顯示 | 頻偏、負載 |
焊接力 | 4000N |
外型尺寸(臺式) | 480mm (L)×410mm (W)×150mm (H) |
設備凈重(約) | 40KG |
設備特點
采用32位單片機控制系統(tǒng),所有功能全電腦智能化控制,超聲輸出頻率根據(jù)焊頭的頻率以及長時間焊接產(chǎn)品造成焊頭溫度升高后頻率偏移,焊頭壓緊產(chǎn)品后頻率的假性變化,并且輔助周邊環(huán)境溫度,超聲輸出頻率自動跟蹤,確保設備工作在最佳頻率點,使焊接的產(chǎn)品更加穩(wěn)定完美,可靠統(tǒng)一其它參數(shù)可以復制原來那臺金屬焊接機的參數(shù)